Teflon™ Industrial Coatings
Herausragende Fluorpolymer-Beschichtungen für ein breites Anwendungsspektrum
Teflon™ Industrial Coatings sind in Pulver- und Flüssigform erhältlich und bieten nahezu unbegrenzte Vielseitigkeit und Funktionalität für eine Vielzahl von Branchen. Teflon™ Industrial Coatings sind aufgrund der folgenden Eigenschaften für den Einsatz in vielen Anwendungen erstrebenswert:
- Antihafteigenschaften: Nur wenige feste Substanzen haften dauerhaft auf einer industriellen Teflon™-Beschichtung. Klebrige Materialien können vorübergehend anhaften, aber fast alle Substanzen können leicht freigesetzt werden.
- Niedriger Reibungskoeffizient: Teflon™ Industrial Coatings senken den kinetischen Reibungskoeffizienten je nach Belastung, Gleitgeschwindigkeit und Beschichtung auf einen Bereich von 0,05 bis 0,20.
- Wärmebeständigkeit: Teflon™ Industrial Coatings können kontinuierlich bei Temperaturen bis zu 260 °C (500 °F) und für diskontinuierliche Anwendungen bis zu 316 °C (600 °F) bei ausreichender Belüftung verwendet werden, ohne dass andere Eigenschaften beeinträchtigt werden.
- Chemikalienbeständigkeit: Da die geringe Porosität von Teflon™ Industrial Coatings eine höhere Permeationsbeständigkeit ermöglicht, werden sie üblicherweise nicht durch Chemikalien beeinträchtigt. Die einzigen Chemikalien, die sich negativ auswirken können, sind geschmolzene Alkalimetalle und hochreaktive Fluorierungsmittel.
- Nicht benetzend: Teflon™ Industrial Coatings widerstehen Wasser (hydrophob) und Öl (oleophob). Die geringe Oberflächenenergie der Beschichtungen erzeugt Kohäsionskräfte, die stark genug sind Wasser zu Perlen zusammenlaufen zu lassen anstatt sich über die Oberfläche der Beschichtung zu verteilen.
- Einzigartige elektrische Eigenschaften: Teflon™ Industrial Coatings verfügen über eine hohe Durchschlagsfestigkeit, einen niedrigen Verlustfaktor und einen hohen Oberflächenwiderstand über einen weiten Frequenzbereich. Das Hinzufügen von Füllstoffen zu bestimmten Beschichtungen erleichtert deren Verwendung als Antistatikbeschichtungen.
- Abriebfestigkeit: Hervorragende Haltbarkeit und Zähigkeit helfen Teflon™ Industrial Coatings, Kratzern und Abrieb zu widerstehen. Beschichtungen mit zusätzlichen Füllstoffen minimieren die Narbenbildung.
- Lebensmittelkonform: Viele Teflon™ Industrial Coatings erfüllen die regionalen Vorschriften für den Kontakt mit Lebensmitteln wie der amerikanischen Food and Drug Administration (FDA 21CFR).
In der folgenden Tabelle sind einige der wichtigsten Leistungsmerkmale aufgeführt. Beispiele für wichtige Branchen/Anwendungen finden Sie in dem Leitfaden zur Auswahl von Beschichtungen.
Teflon™ Industrial Coatings, Empfehlungen nach Industrie und Anwendung
Teflon™ Industrial Coatings verbessern Produkte – aber es gibt keine Universallösung. Kontaktieren Sie uns, um das richtige System für Ihre Anwendung zu finden. Weitere Informationen
Wählen Sie die Teflon™-Beschichtungen für Ihre Anforderungen aus.
Teflon™ PTFE Industrial Coatings
Teflon™-FEP-Beschichtungen für industrielle Anwendungen
Teflon™ PFA-Beschichtungen für industrielle Anwendungen
Teflon™ ETFE Industrial Coatings
Teflon™- One Coat für industrielle Anwendungen
Teflon™ Primers und Verdünner
Teflon™ Specialty Coatings-Systeme
Eigenschaften der Teflon™-Beschichtungen
|
Eigenschaften |
PTFE |
FEP |
PFA |
ETFE |
ASTM |
|
Antihaft |
Ausgezeichnet |
Ausgezeichnet |
Ausgezeichnet |
Gut |
Kein(e) |
|
Chemikalienbeständigkeit |
Gut |
Ausgezeichnet |
Ausgezeichnet |
Sehr gut |
Kein(e) |
|
Abriebfestigkeit |
Gut |
Gut |
Sehr gut |
Ausgezeichnet |
Kein(e) |
|
Salzwassernebel-Beständigkeit |
Annehmbar |
Ausgezeichnet |
Ausgezeichnet |
Ausgezeichnet |
Kein(e) |
|
Maximale Verwendungstemperatur (°F) |
|
|
|
|
Kein(e) |
|
Kontinuierlich |
500 |
400 |
500 |
300 |
D1894 |
|
Diskontinuierlich |
550 |
450 |
550 |
350 |
|
|
Reibungskoeffizient |
|
|
|
|
|
|
Statisch |
0,12 – 0,15 |
0,12 – 0,20 |
0,20 |
0,24 – 0,50 |
|
|
Dynamisch |
0,05 – 0,10 |
0,08 – 0,30 |
- |
0,30 – 0,40 |
|
|
Härtegrad |
60 |
55 |
60 |
75 |
D2240 |
|
Spezifisches Gewicht |
2,2 |
2,15 |
2,15 |
1,7 |
D792 |
|
Schmelzpunkt (°F) |
627 |
500 |
575 |
520 |
DTA E-168 |
|
Thermische Leitfähigkeit (Siehe Hinweis 1) |
1,7 |
1,35 |
1,3 |
1,65 |
Chemours |
|
Durchschlagfestigkeit (V/Mikro) |
16 |
53 |
78 |
78 |
D149 |
|
Oberflächenwiderstand (Ohm/Quadr.) |
1,0E+18 |
1,0E-18 |
1,0E+18 |
1,0E-17 |
D257 |
|
Durchgangswiderstand (Ohm/cm) |
1,0E+18 |
1,0E-16 |
1,0E+16 |
1,0E-16 |
D257 |
|
Zugfestigkeit (Mpa@23C) |
20 |
23 |
25 |
45 |
D638 |
|
Bruchdehnung (%@23C) |
200 – 400 |
325 |
300 |
300 |
D638 |
|
Wasseraufnahme |
<0.01 |
<0.01 |
<0.03 |
<0.007 |
D570 |
|
Permeabilität (Siehe Hinweis 2) |
|
|
|
|
D1434 |
|
CO₂ |
Porös |
1700 |
2260 |
250 |
|
|
NO₂ |
Porös |
320 |
290 |
30 |
|
|
O₂ |
Porös |
750 |
880 |
100 |
|