Für maximale Produktivität und Kostenminimierung konzipiert
StreaMax™ Beschichtungssysteme wurden speziell für die Öl- und Gasindustrie entwickelt, um die Bohrlochproduktivität zu maximieren und gleichzeitig die Betriebs- und Wartungskosten zu minimieren.
StreaMax™ Beschichtungssysteme minimieren das Ansammeln und die Ablagerung von Asphaltenen, Paraffinen und anorganischem Material in Produktionsrohren und bieten eine universelle Lösung zur Sicherstellung des Durchflusses.
So funktionieren StreaMax™ Beschichtungssysteme
Dank ihrer Eigenschaften sind StreaMax™ Beschichtungssysteme eine ausgezeichnete Wahl für Produktionsrohre bei der Öl- und Gasförderung. Zu diesen Eigenschaften gehören:
- Ein Mehrschicht-System, wobei jeder einzelnen Schicht eine spezielle Funktion zugeordnet wurde
- Hundertprozentige Dauerwirkung über die gesamte Rohrleitungsoberfläche
- Herausragende Antihaft- und Ablösungseigenschaften
- Breiter Betriebstemperaturbereich von -100 bis 260 °C (-150 bis 500 °F)
- Beständig gegen hohe Drücke bis zu 21 MPa und gegen schnellen Druckabfall
- Exzellente chemische Beständigkeit gegenüber Gasen wie H₂S und CO₂ sowie allen Säuren und Basen, auch bei hohen Temperaturen
Der Wettbewerbsvorteil beim Einsatz von StreaMax™ Beschichtungssystemen
Diese Fluorpolymere helfen das Potential für erhöhte Fließgeschwindigkeit zu nutzen, das sich aus niedrigerer Oberflächenrauigkeit, weniger mitgeschleppten Fremdkörpern und Verstopfungen ergibt. Der Einsatz von StreaMax™ Beschichtungssystemen steigert die Produktionsleistung und reduziert Stillstandszeiten.
Überprüfte Wirksamkeit
StreaMax™ XF Beschichtungssysteme haben ihre Wirksamkeit in verschiedenen Testszenarien bewiesen.
|
Testarten |
Ergebnisse |
|
Labor-Autoklav |
|
|
Paraffin-Kühlfinger |
|
|
Paraffin im Kreislauf |
|
|
Asphalten im Kreislauf |
|
|
Kalk |
|
|
Live-Ergebnisse an Bohrlöchern |
|
|
Hochdruck-Kreislauf |
|
Kontaktieren Sie uns, um weitere Informationen zu StreaMax™ Beschichtungssystemen zu erhalten.
Produktionsverrohrung mit StreaMax™ XF Beschichtungssystemen in Lateinamerika – Fallstudie
Die Herausforderung
Ablagerungen von Asphalten und Paraffin verursachten in Produktionsröhren wichtiger Ölfelder in Lateinamerika erhebliche Probleme. Der Kunde wollte durch Verringerung von organischen und anorganischen Materialablagerungen die Produktivität erhöhen, Darüber hinaus war das Ziel des Kunden die Wartungskosten, den Reinigungsaufwand und die Anzahl unerwarteter Eingriffe für diese kritischen Bohrlöcher zu reduzieren.
Die Lösung
Ein Probebohrloch wurde mit dem StreaMax™ XF Beschichtungssystem ausgestattet, um die verbesserte Performance und den geringeren Wartungsbedarf zu bestätigen.
Erzielter Nutzen
Nach 48 Monaten Dauerbetrieb war für das mit StreaMax™ XF versehene Probebohrloch keinerlei Reinigung erforderlich, wohingegen das Referenzbohrloch alle zwei Monate gereinigt werden musste.
Die erzielten Ergebnisse übertrafen die Erwartungen des Kunden und veranlassten ihn, StreaMax™ XF für weitere Bohrlöcher einzusetzen.
